在织唛腕带的生产中，，，低硬度的织唛腕带在成型时控制欠好会泛起边沿位置有破碎，，，这就是俗称的织唛腕带爆边，，，为什么低硬度的织唛腕带会爆边呢？？？？？？？？面临爆边又应该怎么解决呢？？？？？？？？
一、低硬度（30度左右）的胶料在成型时很容易泛起包风（气泡）等不良，，，若是是织唛腕带本体颜色或半透明的颜色还很容易在织唛腕带的内里看到许多小白点。。。。
解决要领：提高模温的要领，，，将成型的模温适当提高。。。。
二、当模温提高以后，，，包风（气泡）和白点不良解决了，，，但织唛腕带的边沿却最先碎裂了，，，也就是说泛起爆边了。。。。这样就形成了一个死循环，，，提高模温就爆边，，，降低模温就泛起包风（气泡）和白点不良。。。。
解决步伐
1、降低成型的模温，，，若是泛起包风（气泡）和白点不良就延伸硫化时间。。。。成型的温度一定要猛降，，，直至织唛腕带不爆边为止，，，万万不要以为降个四五度的模温就可以解决。。。。
2、排气的行程及次数一定要控制好，，，排气次数只管少，，，若是可以将排气行程也只管缩短。。。。
3、可以适当镌汰硫化剂的添加量。。。。
三、织唛腕带成型模具自拆的刀口过于尖锐或保存毛刺。。。。
织唛腕带爆边容易泛起在硬度为30度左右，，，一样平常 50 度以上就很少见了，，，例如织唛腕带按键，，，以是在我们明确 了低硬度织唛腕带的爆边情形后，，，面临这种情形举行预防和修补，，，从而包管织唛腕带厂的有序生长。。。。
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