⒈颜色误差
由于大多的PVC卡在印刷时使用拼版印刷，，，，，统一张PS版本拼写了几十个订单，，，，，以是在印刷和颜色时很难照顾每个订单，，，，，有时追随一个订单的颜色，，，，，但另一个订单的颜色误差很远。。。。 。。。。解决这个问题的要领是使用特殊版本的印刷，，，，，即一个PS, 只印一个单，，，，，这样就可以凭证这个单跟单，，，，，颜色会更准确。。。。 。。。。
有时颜色误差的缘故原由是质料颜色转变很大，，，，，导致印刷PVC卡片也与平时相去甚远。。。。 。。。。例如，，，，，若是质料的颜色是玄色的，，，，，光洁度不敷，，，，，打印出来的所有卡片都将是玄色和玄色的。。。。 。。。。这个问题只能通过替换质料来解决。。。。 。。。。
⒉PVC卡刮花严重
造成这种质量问题的主要缘故原由是在合成历程中。。。。 。。。。由于在卡合成历程中，，，，，应该用钢板压PVC片材通过加热和压力制作两张PVC板材组合在一起。。。。 。。。。若是钢板的光洁度不敷好，，，，，或者钢板的维护欠好，，，，，就会磨损PVC片材会在片材表中 外貌留下显着的划痕，，，，，影响卡片的雅观。。。。 。。。。解决步伐是替换磨损的钢板。。。。 。。。。
⒊卡片变形
PVC卡片变形的缘故原由是，，，，，若是冲床压力设置过大，，，，，很容易使卡片变形。。。。 。。。。解决步伐是降低冲床压力。。。。 。。。。另一种容易变形的情形是PVC卡片一侧加合成膜，，，，，另一侧不加合成膜。。。。 。。。。合成膜和PVC变形系数差别，，，，，卡片一侧有合成膜，，，，，一侧禁止易导致卡片弯曲。。。。 。。。。解决步伐是在卡片两侧加合成膜，，，，，或者两侧不加合成膜。。。。 。。。。
⒋PVC卡分层
分层的缘故原由是合成时间温度不敷，，，，，达不到PVC片材的熔点或合成时间缺乏导致两片PVC板材不可完全粘合。。。。 。。。。解决计划是提高合成温度或延伸合成历程的时间。。。。 。。。。
⒌边沿不圆滑
造成这个问题的缘故原由一定是冲切卡的模具磨损过大，，，，，或。。。。 。。。。解决计划是修复或替换模具。。。。 。。。。
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